【亚博体彩官方网站】钣金快速精确加工中的激光切割工艺分析

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亚博体彩:第一章金属板材在液体火箭发动机推力室的形成、产品连接和导管生产中起着关键作用。与普通钣金零件相比,航天产品钣金零件具有品种多、外观简单、光洁度低、公差拒绝严格等特点。钣金零件成形前,首先要解决的问题是钣金零件的形状加工。

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钣金零件的形状加工一般采用以下方法:拉铣、线切割、等离子切割、氧乙炔火焰切割、模压、高压水切割和CO2激光切割。各种切割和绘画方法各有利弊。准确率,速度,成本都不一样。在工业生产中有一定的应用范围。

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目前,液体火箭发动机钣金零件的生产面临着与最方便的加工方法之一相匹配的任务,这种加工方法可以适应广泛的环境。2典型钣金零件工艺方案自由选择亚博体彩2.1钣金零件结构特点(1)名称:导流板。(2)结构特点:加工的内轮廓为点曲线轮廓结构(如图1所示)。

2.2拒收材料为1Cr18Ni9Ti钢板,厚度2mm。内轮廓曲率不仅可变,而且光滑过度,最严格的尺寸公差为35[-0.3 ~-0.1]mm 2.3工艺分析和工艺方案自由选择根据零件图和上述零件的结构特点,有几种加工方案可供选择:(1)模具冲压;(2)WEDM;(3)用高压水切割;(4)激光切割。2.4对16块下订单的导板的生产任务的各种过程的分析与2.4.1模具冲压进行比较,因为只处理了16块。

虽然模具可以保证内轮廓精度的剔除,但加工孔的凸模寿命短,不易脱落,模具本身成本高,加工周期长,不经济。2.4.2可确保WEDM精度和过度的表面光洁度。但首先螺纹孔必须加工,加工速度太慢。

不合理(记录:WEDM和激光切割加工的直线段精度和粗糙度都很高。但如果加工的是右曲线或点曲线,精度和粗糙度都不如激光切割)。2.4.3高压水切割成密封件和一级耗材,使用寿命短,成本高。-亚博体彩。

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